保險杠的聚丙烯塑膠材料自動噴涂工藝說明

聚丙烯PP塑料是一種結構規整的結晶性聚合物，力學性能，耐熱性好，可連續使用溫度達110-120攝氏度，不溶于任何溶劑，具有很好的化學穩定性。由于原料來源豐富，價格便宜，性能優異，用途廣泛，近年來發展迅速，隨著科學技術的發展，它已逐步在工業生產中的某些領域代替普通的塑膠。

由于聚丙烯塑料的特征在于其結晶度高、耐溶劑性強、表面極性和表面能低，涂膜難以附著，極大的阻礙了它的廣泛應用。與其配套的PP塑料零部件的涂料和噴涂技術發展正在逐步解決這一難題。

現在以汽車保險杠為例，說明聚丙烯塑料的噴涂工藝。汽車保險杠常用的是改性聚丙烯塑料，這是由于它的價格低廉、已加工成型和柔韌性好。通常改性是在聚丙烯塑料中添加烯烴三元共聚物及其他改性塑料，主要是改善其材料的柔韌性，提高耐沖擊性，尤其是耐低溫沖擊性，并提高對涂料的附著力。其涂裝技術除應選擇適當的涂料體系外，還需要進行適當的表面處理。

汽車保險杠三噴一烘烤噴涂工藝流程為：前處理-脫脂-自動烘干-自動噴涂底漆-自動流平、晾干4-6min-自動噴涂清漆-自動流平-自動烘干，85攝氏度烘烤25-30min-冷卻-檢驗。

保險杠前處理工藝：保險杠主要采用表面火焰處理，火焰具有很強的氧化性，使塑料表面層分子局部氧化，消除界面阻力增加塑料的表面能，提高表面的極性，增加表面粗糙度值，從而提高對底漆的附著力。